沸騰爐(fluidized bed combustion boiler)是一種燃煤鍋爐，是近年發(fā)展起來的一種新的燃燒技術(shù)之一�，F(xiàn)代沸騰爐是利用“聚式流態(tài)化床”技術(shù)的熱工設(shè)備。流體從下而上流過靜止的粒狀物料層時，若流速超過一定限度，則散料層開始膨脹、蠕動而具有流動性，變成假流體狀態(tài)，這一過程稱為散料層的流化。流化后的粒料上下翻動與流體的沸騰相似，故又稱沸騰層，用此方法處理物料的熱工設(shè)備稱為沸騰爐。

固體燃料在爐內(nèi)被向上流動的氣流托起，在一定的高度范圍內(nèi)作上下翻滾運動，并以流態(tài)化(或稱沸騰)狀態(tài)進行燃燒的爐膛，又稱流化床燃燒爐。沸騰燃燒方式也用于其他的爐窯中。沸騰燃燒方式的特點既不像在層燃爐中那樣將固體燃料靜止地放在爐排上燃燒；也不像在室燃爐中那樣將液體、氣體或磨成細粉狀的固體燃料懸浮在爐膛空間中燃燒，而是把固體燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在爐內(nèi)以類似沸騰的狀態(tài)燃燒。在中國，沸騰爐用煤的粒度一般為8毫米以下。
   固體物料流態(tài)化技術(shù)在1921年由德國的F.溫克勒爾提出，首先用在化學和冶金工業(yè)中。50年代開始，它被移植到鍋爐的燃燒領(lǐng)域，并獲得了發(fā)展。爐內(nèi)一般為常壓，稱為常壓沸騰爐。各國發(fā)展的沸騰爐各有不同。英國的沸騰爐主要燃用高熱值煙煤，目的在于縮小鍋爐體積。美國的沸騰爐燃用高硫分高熱值煙煤，目的在于減少排煙中 SOX和NOX等污染物質(zhì)。中國、捷克斯洛伐克和波蘭等國著重研究燃用劣質(zhì)燃料的沸騰爐。增壓沸騰爐的燃燒室內(nèi)壓力大于大氣壓力。一些國家正在試驗將增壓沸騰爐用于燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)，這種系統(tǒng)可以提高發(fā)電的循環(huán)效率。